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SABICジャパン合同会社 PPE・BPADA・PPPBP

SABICはサウジアラビアのリヤドに本社を置く、総合化学メーカーのグローバルリーダーの一つです。 我々は南北アメリカ大陸、ヨーロッパ、中東、そしてアジアパシフィックにおいて世界的規模で製造を行い、化学品、汎用品や高性能プラスチックス、農業用肥料や金属などの製品を製造しています。

各種熱硬化性樹脂への添加剤による特性改善のご提案

TS&A 材料ポートフォリオ

ノリルTM オリゴマー

特殊ビスフェノール
(熱硬化性樹脂の構成要素)

特殊酸無水物

超微粒パウダー

既存用途例

次世代高速通信用高周波、
低電送ロスの銅張積層板 CCL) ベース材料
航空機関連用途 高耐熱コンポジット、
プリプレグ
高機能自動車用接着剤
高い信頼性が求められるRF 積層板

今後の展開用途

半導体用途のコーティング及び接着、封止材
熱硬化性コンポジットの靭性付与材
高機能接着剤及びコーティング剤
高機能エポキシ系、
ポリイミド樹脂ベースの電線被覆材料

SABIC TS&A 材料ポートフォリオ

ノリルTM PPE樹脂オリゴマーグレードラインナップ

ノリルTM PPO640樹脂

PPE のエポキシ樹脂への特性:

  • ガラス転移点の向上(210◦C)
  • 低吸水化
  • 耐加水分解性の向上
  • 低誘電率・低誘電正接
  • ノンハロゲン難燃強化
  • 寸法安定性の向上
  • 低比重(1.07)

一般PPE 樹脂の課題:

  • 高粘度
  • 衝撃強度の改善
  • MEKへの溶解性が限定的
  • エポキシ樹脂への相溶性

低粘度

2相システム

限定的な溶解性

極低粘度

1相システム

優れた溶解性

極低粘度

1相システム

優れた溶解性

フリーラジカル硬化

ノリルTM SA120樹脂

  • 数平均分子量: 2400
  • 反応基数1 (水酸基)
  • ガラス転移温度: 160 ℃
  • MEKへの溶解性<5 wt%

ノリルTM SA90樹脂

  • 数平均分子量: 1700
  • 反応基数1.9 (Hydroxyl)
  • ガラス転移温度: 135 ℃
  • MEKへの溶解性~50%

ノリルTM SA9000樹脂

  • 数平均分子量: 1700
  • 反応基数1.9 (メタクリレート)
  • ガラス転移温度: 154 ℃
  • MEKへの溶解性~50%

NORYLTM SA90 樹脂の熱硬化性樹脂における特徴

PPE 独自の特性

  • 高温における耐熱性
  • 加水分解に対する安定性
  • 低い吸湿性
  • 優れた電気的特性(幅広い温度や周波数帯において)
  • 独自の難燃性(ノンハロゲン)
  • 寸法安定性

低分子、及び末端変性PPE

  • 溶剤への溶解性の向上(MEK)
  • エポキシ樹脂中での硬化
  • 低粘度
  • 良好なエポキシ中への分散性
  • エポキシへのSA90の添加による効果:
  • ガラス転移温度の向上
  • 強靭性の向上
  • 吸湿性の低減
  • 比重の低減
  • 誘電特性の低減
  • 水分への影響低減

対象用途

銅張積層板

電気絶縁用途

コンポジット強化用途

接着剤コーティング

特殊酸無水物と超微粒パウダー

特殊酸無水物

カーボン
ファイバー
サイジング

エポキシ樹脂
の硬化剤

ポリイミド
主原料


超微粒パウダー

  • ウルテムTM(PEI )樹脂
  • ノリルTM(PPE ) 樹脂
  • その他

エポキシ樹脂
ウレタン樹脂
の靭性付与材

接着剤への
添加

特殊ビスフェノールのエポキシ化


数多くのモノマーから
熱硬化挙動の特性を検討した

代表的な多官能エポキシ:

キャスティングによりTGDDMとの特性を比較

様々な硬化剤– アミン、酸無水物、触媒型

  • 同等の耐熱特性(Tg ~250 ℃)
  • 高い強靭性(K1C) 50%
  • 低い平衡吸水率27%
  • 低い硬化収縮率43%
  • 長いポットライフと保存安定性
  • 低い比重2%
  • 低い硬化時の発熱
  • 高い芳香族含有量40%

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